Personne ne souhaite que son équipement de fabrication surchauffe, car ce n’est pas seulement pénible, mais peut également s’avérer dangereux. Heureusement, il existe des mesures simples que les fabricants et les opérateurs peuvent prendre pour s’assurer que leurs machines restent au frais pendant leur fonctionnement. Dans cet article, nous examinerons différents moyens d’assurer le bon fonctionnement de votre équipement de fabrication en toute sécurité.
Qu’est-ce qu’un équipement de fabrication?
Les équipements de fabrication désignent les machines et les outils utilisés dans la fabrication et la production de divers produits. Il s’agit d’équipements tels que les machines à travailler les métaux, le matériel de soudage et les outils d’usinage qui sont utilisés pour façonner et assembler des matériaux en un produit fini. Étant donné qu’ils font partie intégrante de la fabrication, il est important de les entretenir correctement et de veiller à ce qu’ils ne surchauffent pas, ce qui est un élément clé de l’entretien du matériel de fabrication.
Comment maintenir le matériel de fabrication au frais?
Garder son équipement de fabrication au frais est une nécessité, mais comment s’y prendre? Nous vous présentons ci-dessous des conseils d’experts pour entretenir votre équipement de fabrication et veiller à ce qu’il continue à fonctionner en toute sécurité pendant de nombreuses années.
Utiliser le refroidissement naturel
L’utilisation du refroidissement naturel est un moyen efficace de maintenir votre équipement de fabrication au frais tout en minimisant les coûts énergétiques. L’une des méthodes les plus populaires pour le refroidissement naturel est l’installation d’un refroidisseur standard, qui utilise un échangeur de chaleur et un fluide réfrigérant pour réduire les températures en fonction des besoins. Cet outil peut s’avérer particulièrement utile pendant les mois d’été, lorsque la qualité de l’air intérieur devient suffisamment chaude pour endommager les composants sensibles.
Il est important que vous mainteniez des niveaux de température corrects en vérifiant régulièrement votre filtre et en veillant à ce qu’il soit exempt de poussière et de débris. De plus, des pauses fraîcheur régulières tout au long de la journée peuvent améliorer la qualité de l’air à l’intérieur et aider à prévenir les problèmes de santé potentiels causés par une exposition excessive à la chaleur. Cette stratégie permet également d’optimiser la productivité des employés, car des études ont montré que des pauses fréquentes tout au long de la journée permettent d’améliorer les performances globales. En optimisant les techniques de refroidissement naturel, vous pouvez réussir à maintenir votre équipement de fabrication à des températures appropriées sans encourir de coûts énergétiques élevés.
Réduire la chaleur avec une pellicule de contrôle solaire
Choisir le bon emplacement pour votre équipement
Le choix de l’emplacement de votre équipement de fabrication est une étape importante dans le maintien d’un environnement frais. Lors du choix de l’emplacement de votre équipement de fabrication, vous devez tenir compte de l’espace nécessaire aux composants de refroidissement. La configuration des appareils peut également influer sur leur fonctionnement.
Par exemple, si un trop grand nombre de refroidisseurs à air sont placés à proximité les uns des autres, ils risquent de ne pas absorber efficacement la chaleur de l’environnement. Vous devez également vous demander si une ventilation supplémentaire est nécessaire pour maintenir une température constante à l’intérieur de l’installation. De plus, tenez compte du coût de l’installation et de la maintenance lorsque vous décidez de l’emplacement de votre équipement.
Pour l’essentiel, vous devez vous assurer que vous disposez d’un espace suffisamment grand pour accueillir tous les types de refroidisseurs dont vous avez besoin, ainsi que d’une ventilation adéquate. Cela permettra à vos systèmes de contrôle de la température de fonctionner correctement et à vos équipements de ne pas devenir trop chauds.
Comprendre la dissipation de la chaleur
L’élimination de la chaleur des machines de fabrication métallique doit être gérée avec soin pour maintenir le processus froid et assurer la sécurité des employés. Pour éliminer avec précision la chaleur générée par ces machines, il est essentiel de comprendre la source de chaleur et la meilleure façon de dissiper cette énergie dans l’environnement.
Tout d’abord, vous devez identifier toutes les sources potentielles qui génèrent des niveaux élevés de chaleur dans votre installation. Une fois que vous avez identifié ces points chauds, vous pouvez utiliser des solutions telles que des systèmes de refroidissement par air ou par liquide afin de minimiser les fluctuations de température et de réduire les risques de surchauffe associés à l’utilisation de machines à des températures élevées. Il est essentiel de vous informer, mais aussi d’informer tous les employés qui travaillent avec cet équipement, si vous voulez gérer avec succès les températures élevées de votre équipement.
Utiliser des ventilateurs, des refroidisseurs et d’autres dispositifs de refroidissement
Lorsqu’il s’agit de maintenir le matériel de fabrication au frais, les ventilateurs, les refroidisseurs et autres dispositifs de refroidissement sont vos meilleurs amis. Ces techniques de refroidissement peuvent contribuer à réduire la consommation d’énergie et à maintenir les températures dans une fourchette acceptable. Ces dispositifs de refroidissement sont les solutions les plus simples, mais ils sont extrêmement efficaces et nécessitent peu d’entretien.
L’installation de dispositifs de refroidissement sur les sites de travail est également importante pour assurer aux travailleurs un environnement de travail confortable. Ils peuvent fournir un puissant flux d’air qui se déplace dans l’ensemble de l’espace de travail, contribuant à refroidir uniformément les zones qui ne bénéficient pas d’un flux d’air direct provenant d’une fenêtre ou d’une porte ouverte.
Investir dans une pellicule de contrôle solaire
Investir dans une pellicule de contrôle solaire peut être un excellent moyen de garder l’équipement de fabrication au frais dans l’atelier. Les pellicules de contrôle solaire sont conçues pour une variété de surfaces, mais elles fonctionnent particulièrement bien pour l’acier inoxydable et les tôles plates, que l’on trouve souvent dans les usines de fabrication. Ces pellicules réfléchissent la lumière du soleil loin des fenêtres, ce qui permet de maintenir des températures plus constantes dans l’atelier de fabrication. Cela crée non seulement un environnement de travail plus supportable pour les employés, mais aussi un environnement plus frais qui permet à l’équipement de fabrication de fonctionner au maximum de ses capacités.
Les pellicules de contrôle solaire sont une solution efficace pour garder votre équipement de fabrication au frais tout en permettant à la lumière naturelle de pénétrer dans l’environnement. Elles permettent non seulement de réduire les coûts énergétiques liés au refroidissement de grandes surfaces de machines ou de produits, mais aussi de prévenir les dommages potentiels dus à une exposition excessive à la chaleur. Grâce à leurs qualités réfléchissantes, ces pellicules constituent une option rentable qui améliore la productivité et garantit des niveaux de performance optimaux pour toutes les opérations au sein d’une usine de fabrication.
L’impact des pellicules de contrôle solaire
Inspecter et nettoyer régulièrement votre équipement
L’inspection et le nettoyage réguliers de votre équipement de fabrication sont des éléments essentiels pour maintenir votre atelier dans un bon état. Cela vous permettra non seulement de maintenir vos machines dans un état optimal, mais aussi de vous assurer que votre équipement peut être utilisé en toute sécurité. Veillez à prendre le temps d’inspecter correctement chaque pièce d’équipement au vu de toutes les règles de sécurité afin de vous assurer qu’elles sont en bon état de fonctionnement. La sécurité des employés doit être votre priorité, ce qui signifie que des contrôles réguliers sont nécessaires.
Au cours de ces vérifications, vous devez être attentif à tout problème potentiel susceptible de provoquer une surchauffe de votre équipement. Lorsque vous inspectez et nettoyez régulièrement votre équipement, vous augmentez vos chances d’identifier les problèmes avant qu’ils ne deviennent dangereux ou coûteux à réparer. Il est donc dans votre intérêt d’inspecter et de nettoyer fréquemment votre équipement.
Maintenir la zone de travail bien ventilée
La ventilation permet d’évacuer la chaleur et l’humidité, qui peuvent causer des dommages à long terme. Il est donc important que les entreprises veillent à ce que leurs espaces de travail restent bien ventilés tout au long de la journée. La meilleure façon d’y parvenir est d’ouvrir les fenêtres ou d’installer des ventilateurs afin de faire circuler l’air dans l’espace. Cela permet non seulement de rafraîchir la pièce, mais aussi de réduire le taux d’humidité, ce qui diminue le risque de formation de moisissures sur les surfaces des équipements. De plus, le fait de laisser les portes ouvertes lorsque l’on travaille avec du matériel de fabrication permet à l’air de mieux circuler dans l’espace, ce qui contribue à maintenir une température optimale.
Services de pellicule pour fenêtres
L’installation d’une pellicule pour fenêtres est un moyen idéal de réduire les températures et d’empêcher le surchauffage de l’équipement de fabrication. Chez Protex Canada , nos pellicules solaires réduisent 99 % des rayons UV du soleil et rejettent jusqu’à 79 % de la chaleur solaire, ce qui permet à votre équipement de continuer à fonctionner de façon optimale. Nous nous occupons également de l’ensemble du processus d’installation, afin que vous puissiez vous concentrer sur votre travail.
Nous vendons plusieurs types de pellicules de contrôle solaire, y compris:
- Série Clear View
- Série neutre
- Série métallique
- Série spécialisée
- Série extérieure
